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无线冲专用铁氧体模切加工过程介绍

什么是铁氧体?




 

铁氧体是具有铁磁性的金属氧化物。在电性能方面,铁氧体的电阻率比金属和合金磁性材料大得多,并且还具有较高的介电性能。

铁氧体的磁性能在高频下也显示出高磁导率。因此,铁氧体已经成为在高频和弱电流领域中广泛使用的非金属磁性材料。由于存储在铁氧体单位体积中的磁能很低,因此饱和磁化强度也很低(通常仅为纯铁的1/3到1/5),这限制了其在低频强电和大功率电力领域中的应用。

铁氧体材料的模切难点

该材料基本上以片状形式出现,厚度比较薄,较重的重量和高脆性。当您用手指将其提起时,它会折断。在正常应力条件下,破裂不会遵循作用力的方向。如果要进行像石墨片这样的双层磨边,主要的加工困难如下:
 

1.原料难以提取和进料;

2.如何实现批量自动下单操作;

3.需要定位模切,以免出现缝隙,黑胶和黑胶,无法进行有效的定位;

4.产品中间的孔必须整段打孔,不易排出,影响工具的使用寿命。

5.必须区分手柄的颜色并打孔。


那么,如何模切这种难以加工的材料呢?
今天,我们将为所有人对无线充电铁氧体模切工艺进行技术分析。
如果您有更好的评论,请留言与我们分享!

 

铁氧体模切加工步骤

1.覆层铁氧体材料

三工位层压机,用于层压铁氧体材料!结构是上保护膜层-单面粘合压碎的铁氧体材料-双面胶带-底层是下保护膜!

2.对产品内孔进行冲切和冲孔

产品通过三工位覆膜机后,进入高速模切机对产品的内孔和外框打孔!

3.聚酯薄膜模切和层压手柄

从高速模切机上冲出定位孔和外框后,产品进入三工位覆膜机,以排出废旧的外框并覆盖手柄!

4.模切,冲压和切割整个材料框架

层压聚酯薄膜手柄后,翻转材料,进入高速模切机,然后在第二个切口上冲切整个框架并处理产品的一部分!

5.模切,排废外框切片成型

打孔后,材料进入两工位层压机,废物从整页产品的框架中排出!最后,产品进入切片机进行电磁感应切片。最终产品是片材!

好的圆刀模切机才能生产出优质的铁氧体片,模切过程也更顺畅,欢迎关注富日智能装备。

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